Panneaux Sandwich Isolants pour l'isolation des locaux professionnels

Qu'est-ce qu'un panneau sandwich isolant ?

Un panneau sandwich isolant est un élément de construction préfabriqué constitué de deux parements métalliques entre lesquels est inséré un matériau isolant rigide. Ce système garantit une isolation continue, réduit les ponts thermiques et assure une excellente stabilité mécanique tout en optimisant la consommation énergétique des bâtiments.

Le panneau sandwich isolant est largement utilisé dans les locaux professionnels à ambiance régulée, que ce soit en construction neuve ou en rénovation.

Les utilisations habituelles du panneau sandwich isolant

Les applications les plus courantes concernent :

• les parois, plafonds et doublages de chambres positives ou négatives ;

• les zones techniques, couloirs frigorifiques et ateliers à température contrôlée ;

• les cloisons modulaires pour compartimenter les espaces de production ;

• la réhabilitation thermique de bâtiments industriels et entrepôts logistiques ;

• la création d’enceintes isolées dans des zones de travail à température stable.

Grâce à leur conception emboîtée, ces éléments s’installent rapidement, garantissent une isolation homogène et s’intègrent parfaitement avec les autres systèmes d’enveloppe comme les portes isothermes, plinthes et accessoires tels que les congés d'angle.

Le rôle du panneau isolant dans les locaux agroalimentaires

Dans le secteur agroalimentaire, le panneau sandwich isolant joue un rôle essentiel dans la maîtrise de la température et l’hygiène des environnements de production.
Ses parements lisses, non poreux et lessivables permettent de respecter les protocoles de nettoyage stricts imposés par la mise aux normes HACCP.

Il contribue à :

• maintenir la stabilité thermique dans les zones de stockage, transformation et conditionnement ;

• éviter la formation de condensation et de moisissures ;

• assurer une conformité sanitaire durable dans les zones alimentaires ;

• simplifier l’entretien grâce à des surfaces résistantes aux produits de désinfection.

Les systèmes complémentaires proposés par Nelinkia (profilés, plinthes...) renforcent l’étanchéité et la durabilité des installations, tout en garantissant une finition propre et professionnelle.

Composition d'un panneau sandwich isolant

L’âme d’un panneau sandwich isolant est généralement constituée de mousse polyuréthane (PUR) ou polyisocyanurate (PIR). Ces matériaux offrent une conductivité thermique très faible, une légèreté appréciable et une excellente rigidité.
Dans les environnements où la résistance au feu est prioritaire, la laine de roche est parfois utilisée, au prix d’une épaisseur plus importante pour atteindre les mêmes performances thermiques.

Les parements extérieurs sont en acier galvanisé, prélaqué ou inox, selon les exigences du projet. Leur surface lisse et non poreuse garantit une hygiène parfaite et une grande résistance aux produits de nettoyage.

Epaisseurs selon les usages

L’épaisseur du panneau sandwich isolant dépend du type de local et des performances thermiques visées.

Une étude thermique permet de définir l’épaisseur optimale selon la température intérieure, les échanges d’air et la configuration des parois.
Une pose conforme au NF DTU 45.1 et un pare-vapeur continu sont essentiels pour préserver la performance dans le temps.

Cadre normatif et documents de référence

Il existe différents référentiels normatifs relatifs aux panneaux sandwich isolants :

• EN 14509 : panneaux autoportants à parements métalliques ;
• EN 13501-1 : classement européen de réaction au feu ;
• NF DTU 45.1 (avril 2023) : isolation thermique des bâtiments frigorifique et des locaux à ambiance régulée :
  • P1-1 : cahier des clauses techniques et domaines d'applications;
  • P1-2 : choix des matériaux notamment ceux conformes à l'EN 14509;
  • P2 : clauses administratives et prescriptions d'exécution ;
  • Le texte définit également les limites d'application (bâtiment ≤ 15 m, parois, plafonds, sols, soupapes d'équilibrage de pression) et les cas exclus (parements non métalliques, configurations spécifiques);
• Référentiel APSAD D14-A (CNPP) : bonnes pratiques pour la prévention incendie et la mise en oeuvre des panneaux sandwich à âme isolante .

Ces documents garantissent la sécurité, la traçabilité et la conformité réglementaire des ouvrages.

Conseils de mise en œuvre

• Vérifier que le projet relève bien du domaine d’application du NF DTU 45.1.

• Respecter les prescriptions de pose (fixation, calepinage, jonction et scellement).

• Appliquer les recommandations APSAD D14-A pour les traversées électriques, luminaires et sources de chaleur.

• Garantir la continuité du pare-vapeur et des joints d’étanchéité pour éviter la condensation.

• Conserver la documentation technique (certificats, fiches produits, rapports d’essais).

Entretien et hygiène

Dans les locaux professionnels et zones alimentaires, le bon entretien du panneau sandwich isolant est essentiel.
Un nettoyage régulier avec des produits non abrasifs, le contrôle des joints et le remplacement rapide des éléments endommagés permettent de conserver une isolation performante et un environnement sain.
Les surfaces doivent rester lisses, imputrescibles et résistantes aux agents chimiques pour répondre aux exigences d’hygiène et de conformité.

FAQ Panneau Sandwich Isolant

Quel isolant pour un panneau sandwich ?

Les panneaux sandwich isolants utilisent principalement du PUR ou du PIR, qui combinent haute performance thermique, légèreté et durabilité.
La laine de roche est choisie pour sa résistance au feu, bien qu’elle nécessite une plus grande épaisseur pour obtenir le même niveau d’isolation.

Quelle doit être l’épaisseur des panneaux sandwich selon l’utilisation souhaitée ?

L’épaisseur dépend du type de local et des conditions d’exploitation :

• 40 à 60 mm pour des cloisons ou doublages,

• 60 à 100 mm pour des chambres positives,

• 80 à 120 mm pour des chambres négatives,

• jusqu’à 200 mm pour des entrepôts ou zones industrielles.
  Le NF DTU 45.1 précise les règles de mise en œuvre et les conditions de performance thermique associées.

Quel est le prix d’un panneau sandwich isolant ?

Le coût dépend de plusieurs critères :

• la nature de l’isolant (PUR, PIR, laine de roche) ;

• l’épaisseur ;

• le type de parement (acier, inox, finition spécifique) ;

• les dimensions et le volume du chantier.

En moyenne, un panneau sandwich isolant coûte entre 35 € et 90 € HT/m², selon la gamme et la finition.
Les accessoires de pose (profilés, fixations, joints) influencent également le coût global de l’installation.

NELINKIA vous accompagne dans votre projet avec une offre complète

Nelinkia vous propose désormais les panneaux sandwich isolants ISOCAB, reconnus pour leur performance et leur fiabilité. Parfaits pour la création ou la rénovation de chambres froides, cuisines professionnelles et laboratoires, ils s’associent idéalement à notre gamme historique de revêtements muraux pour des projets complets et durables.

Grâce à cette nouvelle gamme, Nelinkia accompagne encore mieux ses clients dans la réalisation de projets complets. La complémentarité entre les panneaux sandwich et l’offre historique de revêtements muraux de Nelinkia permet de fournir des solutions durables et parfaitement adaptées aux contraintes des zones alimentaires.

Notre objectif est de vous simplifier la vie, que vous soyez en phase de création d’un établissement, d’agrandissement ou de rénovation. En choisissant les panneaux ISOCAB proposés par Nelinkia, vous bénéficiez d’un produit reconnu pour sa qualité, tout en profitant d’un accompagnement personnalisé pour la conception de vos espaces.

Que vous soyez installateur, responsable d’un laboratoire, restaurateur ou industriel, nous mettons notre expertise à votre service pour vous aider à concevoir des environnements à la fois performants, sûrs et conformes à la réglementation en vigueur.